Линия по производству масличных культур

Линия по производству масличных культур

Целью подготовки является извлечение порции масла путем механического прессования с одновременным отжимом жмыха для экстракционной установки. Это последовательность нескольких из следующих процессов: очистка и взвешивание семян, растрескивание и удаление кожуры, отслаивание, варка, прессование, отделение остатков масла.

Описание продукта

Линия прессования масличных культур

Целью подготовки является извлечение порции масла путем механического прессования с одновременным отжимом жмыха для экстракционной установки. Это последовательность нескольких из следующих процессов: очистка и взвешивание семян, растрескивание и удаление кожуры, отслаивание, варка, прессование, отделение остатков масла.

Рабочий процесс
Разгрузка и складирование сырья → Очистка, удаление камней, взвешивание → Секция измельчения и удаления семян → Размягчение и регулировка → Слезотечение → Секция приготовления и прессования → Охлаждение

(1) Разгрузка и складирование сырья

Основные устройства: автоматическая разгрузочная машина, сито для очистки и классификации, элеватор для доставки товаров в бункеры, горизонтальный конвейер и конвейер для выгрузки товаров из бункеров

(2) Очистка, удаление камней, взвешивание

Основные устройства: плоский классифицирующий экран, стоунер удельного веса, онлайн-счетчик и магнитный сепаратор для удаления железа

(3) Секция дробления и удаления семян

Основные устройства: магнитный сепаратор для удаления железа, дробилка (дробилка) и сепаратор ядра и шелухи

Особенности ядра и шелухи
Устройство подачи с инверторным приводом способно обеспечить равномерное распределение материалов. На устройстве подачи установлен воздушный клапан для обеспечения нормальной подачи. Как правило, соевые бобы или другие семена будут сбрасываться друг на друга со всех сторон, что приводит к интенсивному столкновению. Следовательно, эффективность корпуса значительно улучшена. Кроме того, ветер и смесь ядра и шелухи идут навстречу друг другу, чтобы обеспечить полный контакт, что значительно повышает эффективность удаления шелухи. На сепараторе также установлено смотровое стекло для наблюдения за процессом шелушения и отделения в реальном времени.

(4) Смягчение и регулировка

Основные устройства: горизонтальный барабанный размягчитель, дополнительное оборудование для подачи и разгрузки
Применимые масляные материалы: соя, рапс, хлопчатник
Производственная мощность: 100-1,500 т / сутки

Особенности горизонтальной барабанной машины для смягчения и кондиционирования серии WRG-B
Горизонтальная машина для смягчения и кондиционирования барабанов серии WRG-B является одним из наших запатентованных продуктов. Он состоит из вращающегося нагревательного элемента, системы впуска воздуха, дренажной системы, автоматической системы вытяжки воздуха и системы трансмиссии. Дренажная система специально разработана для обеспечения постоянного отвода всей конденсатной воды. В результате он может предотвратить накопление воды в нижних трубах, контактирующих с материалами, которые обрабатываются напрямую. В верхней части умягчительной машины установлен автоматический клапан удаления воздуха для удаления неконденсирующихся газов, которые препятствуют передаче тепла. Машина оснащена двигателем переменной частоты. Время кондиционирования регулируется.

(5) отслаивание

Основные устройства: автоматическая коробка управления уровнем материала, магнитный сепаратор для удаления железа, мельница для отслаивания, гидравлическая приводная станция и конвейер
Применимые масляные материалы: соя, рапс, хлопчатник, семена подсолнечника, кукурузные зародыши
Производственная мощность на один Flaker: 80-500 т / сутки

Особенности хлопьевидной мельницы
Мельница для отслаивания отличается простотой использования, стабильной производительностью и простотой обслуживания. Он способен обеспечить автоматический контроль уровня материала, режим подачи с инверторным управлением и равномерное расположение материала. Он оснащен обратимым мощным магнитом, что делает его удобным для удаления загрязнений, прикрепленных к магниту. Полученные хлопья имеют одинаковую толщину, которая находится в диапазоне от 0,25 до 0,35 мм.

(6) Секция приготовления и прессования

Основные устройства: горизонтальный барабанный размягчитель, мельница для отслаивания, варочная панель, пресс для отжима масла, машина для охлаждения хлопьев, система фильтрации сырой нефти
Применимые масляные материалы: соя, семена хлопчатника, семена подсолнечника, зародыши кукурузы, семена камелии
Производственная мощность: 50-3000 т / сутки

(7) Охлаждение

Основное оборудование: подающий конвейер, воздушный затвор, противоточный охладитель